Bobinas de alumínio 1050 e 1060: pureza, propriedades e uso

Jan 13, 2026

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A série 1xxx e os níveis de pureza

A série 1xxx compreende ligas comerciais de alumínio puro contendo pelo menos 99 por cento de alumínio. 1050 tem um teor mínimo de alumínio de 99,50 por cento e 1060 um mínimo de 99,60 por cento. A pequena diferença na pureza tem um efeito mensurável na condutividade e na formabilidade: quanto maior a pureza, menos átomos de impureza interferem no movimento dos elétrons e nas discordâncias. Ambas as ligas não são-tratáveis ​​termicamente-e são reforçadas apenas por trabalho a frio, portanto, suas propriedades são controladas pelo revenido.

Condutividade Elétrica e Térmica

A condutividade é a vantagem definidora da série 1xxx. 1050 e o 1060 atinge aproximadamente 61 a 62 por cento do Padrão Internacional de Cobre Recozido para condutividade elétrica, dependendo da têmpera e da pureza, com condutividade térmica na região de 220 a 230 W por metro por Kelvin. Esses valores os tornam a escolha padrão para barramentos, condutores de barramento, tiras de transformadores e aplicações de troca de calor-em que a transferência eficiente de energia é mais importante do que a resistência.

Formabilidade e qualidade de superfície

O alumínio puro está entre os metais mais moldáveis. 1050 e 1.060 bobinas dobram, estampam, estampam profundamente, giram e rolam em medidores muito finos sem rachar, e é por isso que são usados ​​para refletores de iluminação, utensílios de cozinha, placas de identificação e embalagens-de medidores finos. Sua superfície aceita polimento brilhante, escovação, anodização e impressão, e as bobinas laminadas podem ser fornecidas com qualidade de superfície controlada para aplicações decorativas. A tolerância de espessura e a classe de superfície são acordadas com a fresadora e verificadas em relação às especificações de entrega.

Especificação de temperamentos e bobinas

As têmperas comuns incluem O para máxima conformabilidade, H14 e H16 para um equilíbrio entre resistência e rigidez e H18 para a condição de endurecimento mais difícil-. As bobinas são especificadas por liga, têmpera, espessura, largura, diâmetro interno e peso. Para linhas de processamento, o conjunto de bobinas e o controle de cambagem são importantes, e para produtos anodizados ou impressos a classe de acabamento superficial deve ser definida no pedido.

Aplicativos

Os usos típicos de bobinas 1050 e 1060 incluem condutores elétricos e barramentos, tiras de enrolamento de transformadores, aletas de trocadores de calor, refletores de iluminação, sinalização, papel alumínio para alimentos e uso doméstico, tampas de garrafas, utensílios de cozinha, acabamentos arquitetônicos e peças repuxadas-profundas em geral. A escolha entre os dois tipos é muitas vezes motivada pela disponibilidade e pela condutividade específica ou exigência de conformabilidade do produto.

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre 1050 e 1060?

R: A diferença é de 0,1% no teor mínimo de alumínio. 1060 tem condutividade e pureza marginalmente mais altas, enquanto 1050 está mais amplamente disponível e é um pouco mais forte no mesmo temperamento. Para a maioria das aplicações, qualquer uma das classes tem desempenho equivalente.

P: 1050 bobinas podem ser anodizadas?

R: Sim. O alumínio puro anodiza para um acabamento brilhante e transparente e é frequentemente escolhido para produtos refletivos e arquitetônicos, especificamente porque o filme anódico permanece incolor.

P: O 1050 é adequado para contato com alimentos?

R: Sim, o alumínio de alta-pureza é usado em embalagens e películas alimentícias e farmacêuticas, desde que os produtos atendam às regulamentações-de contato com alimentos do mercado de destino.

P: Por que a série 1xxx é usada para aplicações elétricas em vez de ligas mais fortes?

R: Porque a condutividade cai drasticamente quando elementos de liga são adicionados. Onde a capacidade de carga atual-é a prioridade, a pureza da série 1xxx vale mais do que a resistência extra das ligas.

P: Qual temperamento é melhor para estampagem profunda?

R: A têmpera O oferece ductilidade máxima e é a escolha usual para operações severas de repuxo-profundo. Se uma peça mais rígida for necessária após a conformação, um revenido-endurecido pode ser selecionado com uma taxa de estiramento ligeiramente reduzida.