O que são bobinas de alumínio 1100
O alumínio 1100 é uma liga comercialmente pura com um teor de alumínio de pelo menos 99,00% e pequenas quantidades controladas de ferro, silício e outros elementos. Por não ser tratável-calor-, sua resistência é ajustada por trabalho a frio e recozimento em vez de tratamento térmico, o que fornece uma variedade de têmperas desde a condição O totalmente recozida até a condição H18 totalmente-dura. As bobinas são produzidas a partir de lingotes de alta-pureza por meio de fusão com rigoroso controle de impurezas, fundição contínua, laminação a frio-de múltiplas passagens e recozimento final, para que a tolerância de espessura, a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas permaneçam consistentes ao longo de todo o comprimento da bobina.
Propriedades principais
1100 oferece as vantagens naturais do alumínio puro. A resistência à corrosão é excelente em condições atmosféricas, água doce e produtos químicos suaves, graças a uma camada de óxido auto-protetora, que torna as bobinas adequadas para acabamento externo e peças expostas à umidade-sem tratamento extra-corrosivo. A conformabilidade é muito boa: o material dobra, estampa, estampa profundamente, rola e solda facilmente, e mesmo as têmperas- trabalhadas a frio retêm ductilidade suficiente para fabricação complexa. A condutividade térmica é de cerca de 220 W/(mK) e a condutividade elétrica de cerca de 59% IACS, o que suporta transferência de calor e aplicações elétricas. A liga também é uma das mais econômicas-da série 1xxx e é totalmente reciclável com perda mínima de qualidade.
Propriedades Mecânicas por Têmpera
Na têmpera O, a resistência à tração é de aproximadamente 75 a 105 MPa, a resistência ao escoamento de 30 a 50 MPa e o alongamento de pelo menos 25 por cento, proporcionando ductilidade máxima para estampagem e estampagem profunda. Na têmpera semi{7}}dura H14, a resistência à tração aumenta para cerca de 110 a 140 MPa com alongamento de pelo menos 10%, uma condição equilibrada para peças-de uso geral, como acabamentos arquitetônicos e contêineres. Na têmpera totalmente-dura H18, a resistência à tração atinge cerca de 150 a 180 MPa com alongamento de pelo menos 5%, o que é adequado para componentes-que suportam carga, como suportes estruturais, onde a rigidez é mais importante do que a conformabilidade.
Especificações Técnicas
Os limites de composição típicos são ferro até 0,95 por cento, silício até 0,95 por cento e cobre, zinco e manganês até 0,05 por cento cada. As bobinas são fornecidas em espessuras de 0,1 a 6,0 mm, com tolerâncias de espessura de mais ou menos 0,02 mm em medidores leves a mais ou menos 0,1 mm em medidores pesados, larguras de 800 a 2.500 mm, pesos de bobina de 300 a 5.000 kg e diâmetros internos padrão de 508 ou 610 mm. As opções de superfície incluem acabamento fresado, anodização transparente ou colorida, pré-revestimento e polimento espelhado ou escovado. O material é normalmente fornecido de acordo com ASTM B209, EN 485-2 e GB/T 3880, com conformidade para contato com alimentos disponível para aplicações específicas.
Aplicativos
Na arquitetura e na construção, as bobinas H14 e H18 são utilizadas em painéis de teto, sistemas de calhas, caixilhos de janelas e telas decorativas, onde a resistência equilibrada e a resistência à corrosão proporcionam um longo serviço ao ar livre. Na transferência de calor e HVAC, bobinas finas-se transformam em aletas de radiadores, núcleos de trocadores de calor e dutos de ar condicionado. Em embalagens e bens de consumo, a liga é usada em recipientes de alimentos, latas de cosméticos e utensílios de cozinha, e na área elétrica, em barramentos, isolamento de fios e invólucros, onde 1100 é uma alternativa-de custo-benefício ao cobre. Os usuários industriais especificam H14 ou H18 para contêineres, acessórios de ferramentas e suportes leves, e têmpera O para válvulas de repuxo profundo e peças de bombas.
Orientação de Processamento e Manuseio
As bobinas devem ser manuseadas com cintas macias ou ganchos{0}revestidos de borracha e armazenadas em um depósito seco e limpo, entre 15 e 25 °C, com umidade relativa igual ou inferior a 60%, envoltas em filme-resistente à umidade para armazenamento-de longo prazo. O corte com lâminas afiadas de metal duro mantém as bordas-livres de rebarbas; medidores finos devem ser cortados em velocidade reduzida para evitar rasgos. Os raios de curvatura mínimos são cerca de 2 vezes a espessura do material para têmpera O, 3 vezes para H14 e 4 vezes para H18, e o pré-aquecimento-de têmperas trabalhadas a frio para 80 a 120 C melhora a ductilidade para conformação profunda. A soldagem MIG ou TIG com enchimento ER1100 em baixa corrente proporciona juntas sólidas com porosidade mínima, e fixadores de alumínio ou aço inoxidável devem ser usados para juntas mecânicas para evitar corrosão galvânica.
Garantia de qualidade
Cada bobina é inspecionada quanto à pureza da matéria-prima, propriedades mecânicas, uniformidade de espessura e qualidade de superfície, e um número de lote exclusivo permite rastreabilidade total desde o lingote até o produto acabado. Um relatório de teste de material cobrindo a composição química e as propriedades mecânicas pode ser fornecido com cada remessa, e as têmperas, espessuras, larguras e acabamentos podem ser personalizados para a linha de produção. Isso faz com que 1.100 bobinas sejam uma escolha confiável e flexível tanto para produção de alto-volume quanto para fabricação personalizada.
Perguntas frequentes
1100 bobinas de alumínio podem ser anodizadas?
Sim. A alta pureza de 1100 proporciona um filme anodizado transparente e uniforme com cores consistentes, e a anodização é comumente aplicada a peças arquitetônicas e decorativas. A espessura do revestimento deverá seguir o padrão de anodização pertinente à aplicação.
Qual é a diferença entre as têmperas O, H14 e H18?
O é totalmente recozido e mais macio, com a mais alta ductilidade para estampagem e estampagem profunda. H14 é meio-duro com um equilíbrio entre resistência e conformabilidade para fabricação geral. H18 é totalmente-duro, com a maior resistência da série e ductilidade limitada, adequado para peças que devem resistir à flexão.
O 1100 é adequado para embalagens em contato com alimentos?
1100 é amplamente utilizado em recipientes e embalagens de alimentos porque não contém adições de ligas tóxicas. Quando for necessária a conformidade explícita com os regulamentos-de contato com alimentos, o padrão aplicável ao mercado de destino deverá ser confirmado com o certificado do material.
Por que 1100 é usado em vez de cobre para peças elétricas?
1100 oferece cerca de 59% da condutividade do cobre a um peso e custo muito mais baixos. Para aplicações de corrente baixa-a-média, como barramentos e gabinetes, o projetista pode dimensionar a seção-transversal para atingir a capacidade de corrente necessária com uma economia significativa de custos.
Como 1.100 bobinas devem ser armazenadas a longo prazo?
Armazene as bobinas verticalmente em racks dedicados em um armazém seco e ventilado, mantenha-as embrulhadas em filme resistente-à umidade e evite empilhá-las para evitar danos e deformações na superfície.
Perguntas frequentes
P: Quais tipos de liga este artigo cobre?O artigo cobre 1100 em forma de bobina de alumínio e compara como os diferentes sistemas de liga afetam a resistência, a resistência à corrosão e a conformabilidade.
P: Qual é o teor mínimo de alumínio da classe principal?O grau de chumbo 1100 contém pelo menos 99,00% de alumínio, que é a base de sua alta pureza, resistência à corrosão e desempenho estável no processamento.
P: Quais têmperas estão disponíveis para este produto?Os temperamentos disponíveis mencionados no artigo incluem O, H18, para que os compradores possam escolher entre estados mais suaves e moldáveis e estados mais duros e de maior resistência-.
P: Quais acabamentos de superfície podem ser fornecidos?As opções de superfície abordadas no artigo incluem acabamento fresado, espelhado, escovado, anodizado, revestido, que atendem a tudo, desde produtos fresados simples até revestimentos decorativos e protetores.
P: Quais são as principais aplicações deste produto?O artigo destaca seu uso em embalagens, alimentos, construção, trocadores de calor, isolamento, produtos químicos, onde a combinação de leveza, resistência à corrosão e conformabilidade proporciona o principal benefício.