Bobina de folha de alumínio 1350: solução condutora de alta-pureza para aplicações industriais e elétricas

Nossa bobina de folha de alumínio 1350 é um membro premium das ligas de alumínio puro da série 1xxx, distinguida por sua pureza excepcional (conteúdo de alumínio maior ou igual a 99,50%) e excelente condutividade elétrica. Como uma liga não-tratável termicamente-, o alumínio 1350 alcança maior resistência por meio do trabalho a frio, tornando-o adaptável a uma variedade de têmperas-desde a têmpera O suave para conformação complexa até H18 totalmente-duro para estabilidade estrutural. Amplamente reconhecida como o-material ideal para aplicações de alta-condutividade, a bobina de folha de alumínio 1350 oferece desempenho consistente, processabilidade superior e confiabilidade-de longo prazo. Confiadas por fabricantes dos setores elétrico, automotivo e industrial na Europa, América do Norte, Ásia e Oriente Médio, nossas bobinas de 1.350 folhas são projetadas para atender a rígidos padrões internacionais, garantindo integração perfeita em suas linhas de produção de alta-precisão. Abaixo, detalhamos as principais propriedades, especificações técnicas, principais aplicações e insights de processamento para ajudar você a aproveitar as vantagens exclusivas dessa liga de alumínio de alta-pureza.

Fabricada a partir de lingotes de alumínio-de alta qualidade, nossa bobina de folha de alumínio 1350 passa por um processo de fabricação refinado e adaptado para preservar suas propriedades de alta-pureza. Começamos com fusão precisa e controle rigoroso de impurezas para manter o teor de alumínio acima de 99,50%, eliminando contaminantes que poderiam prejudicar a condutividade. Isto é seguido por fundição contínua para obter uma estrutura de grão uniforme, o que é fundamental para um desempenho mecânico e elétrico consistente. A laminação a frio de múltiplos-passes (ajustada para têmperas específicas) e o recozimento controlado garantem tolerância rigorosa à espessura e propriedades estáveis ​​do material. Cada bobina de chapa passa por rigorosas inspeções de qualidade,-desde medições de espessura-guiadas por laser (tolerância tão baixa quanto ±0,02 mm) até detecção de defeitos de superfície e testes de condutividade. O resultado é uma bobina de folha de alumínio 1350 com condutividade elétrica excepcional, acabamento superficial liso e precisão dimensional confiável, perfeita para produção de componentes elétricos em alto-volume e aplicações industriais personalizadas.

Propriedades principais da bobina de folha de alumínio 1350

A reputação do alumínio 1350 se baseia em sua combinação exclusiva de alta pureza, condutividade superior e excelentes propriedades de processabilidade-que o tornam insubstituível em muitas aplicações de alto-desempenho. Ao contrário das ligas da série 1xxx de menor pureza, a 1350 é otimizada para transferência elétrica e térmica, mantendo as vantagens naturais do alumínio. Aqui estão as principais características que diferenciam a bobina de folha de alumínio 1350:

1. Excepcional alta pureza e resistência à corrosão

Com teor de alumínio maior ou igual a 99,50%, o alumínio 1350 apresenta resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes atmosféricos, água doce e condições químicas amenas. Uma densa camada de óxido auto-reparadora se forma em sua superfície, proporcionando uma barreira protetora robusta contra oxidação e degradação. Isso garante durabilidade de longo-prazo em gabinetes elétricos internos e ambientes industriais externos, eliminando a necessidade de manutenção frequente ou tratamentos anti{6}}corrosão adicionais.

2. Excelente condutividade elétrica

O alumínio 1350 é conhecido por sua excepcional condutividade elétrica-alcançando 62% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido) na têmpera O, tornando-o uma das ligas de alumínio mais condutivas disponíveis. Esta alta condutividade é apenas ligeiramente inferior à do cobre, ao mesmo tempo que oferece vantagens significativas em termos de custo e peso. Para aplicações elétricas que exigem transferência de corrente eficiente, a bobina de folha de alumínio 1350 é uma alternativa ao cobre-com boa relação custo-benefício e desempenho-.

3. Excelente condutividade térmica

Complementando sua condutividade elétrica, o alumínio 1350 oferece excelente condutividade térmica (235 W/(m·K) em têmpera O). Isso o torna ideal para aplicações de transferência de calor, pois dissipa com eficiência o calor de componentes elétricos, sistemas automotivos e máquinas industriais. A combinação de alta condutividade elétrica e térmica torna o alumínio 1350 uma escolha versátil para aplicações onde ambas as propriedades são críticas.

4. Formabilidade e ductilidade superiores

O alumínio 1350 apresenta excelente conformabilidade, podendo ser dobrado, estampado, estampado profundamente, laminado e soldado com facilidade. Mesmo em têmperas-de trabalho a frio (como H14 ou H18), ele mantém ductilidade suficiente para evitar rachaduras ou rasgos durante processos de fabricação complexos. Essa versatilidade permite que os fabricantes criem formatos complexos,-desde barramentos elétricos-de espessura fina até dissipadores de calor personalizados-sem comprometer a integridade do material.

5. Força ajustável por meio de controle de temperamento

Por ser uma liga não-tratável termicamente-, a resistência do alumínio 1350 é ajustada por trabalho a frio e recozimento. Oferecemos bobinas de chapa de alumínio 1350 em vários temperamentos para atender aos requisitos específicos de sua aplicação:

O Temper (Recozido):Macio e altamente dúctil (alongamento maior ou igual a 35%), condutividade elétrica máxima (62% IACS), ideal para processos de conformação complexos como estampagem profunda, estampagem e dobra de componentes elétricos complexos.

Temperamento H14 (meio{1}}duro):Equilibra resistência e condutividade (resistência à tração: 110-140 MPa, alongamento maior ou igual a 10%, condutividade 60% IACS), adequado para aplicações elétricas de uso geral, como barramentos, enrolamentos de transformadores e aletas de dissipadores de calor.

Temperamento H18 (Completo-Difícil):Maior resistência (resistência à tração: 150-180 MPa, alongamento maior ou igual a 5%, condutividade 58% IACS), ideal para componentes elétricos de suporte de carga e peças estruturais que exigem maior rigidez, mantendo boa condutividade.

6. Custo-econômico e ecológico-

Comparado ao cobre, o alumínio 1350 oferece economias de custos significativas, ao mesmo tempo em que oferece condutividade comparável para a maioria das aplicações. Além disso, é 100% reciclável com perda mínima de qualidade, alinhando-se às metas globais de sustentabilidade. Para empresas que buscam reduzir custos de produção, diminuir o peso do material e minimizar o impacto ambiental, a bobina de chapa de alumínio 1350 é uma escolha prática e responsável.

Especificações técnicas da bobina de folha de alumínio 1350

Nossa bobina de chapa de alumínio 1350 está em conformidade com os padrões internacionais (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) e é adaptada para atender aos requisitos precisos de aplicações de alta condutividade. Abaixo estão os parâmetros técnicos detalhados:

1. Composição da liga

Alumínio (Al): Maior ou igual a 99,50%

Silício (Si): Menor ou igual a 0,10%

Ferro (Fe): Menor ou igual a 0,40%

Cobre (Cu): Menor ou igual a 0,05%

Zinco (Zn): Menor ou igual a 0,05%

Manganês (Mn): Menor ou igual a 0,03%

Outras impurezas: Menor ou igual a 0,15% (total)

2. Propriedades mecânicas e elétricas (por têmpera)

Ó temperamento:Resistência à tração=75-95 MPa, Resistência ao escoamento=30-50 MPa, Alongamento (50 mm)=Maior ou igual a 35%, Dureza (HV)=20-30, Condutividade elétrica=62% IACS, Condutividade térmica=235 W/(m·K)

Temperamento H14:Resistência à tração=110-140 MPa, Resistência ao escoamento=90-120 MPa, Alongamento (50mm)=Maior ou igual a 10%, Dureza (HV)=35-45, Condutividade elétrica=60% IACS, Condutividade térmica=230 W/(m·K)

Temperamento H18:Resistência à tração=150-180 MPa, Resistência ao escoamento=130-160 MPa, Alongamento (50 mm)=Maior ou igual a 5%, Dureza (HV)=45-55, Condutividade elétrica=58% IACS, Condutividade térmica=225 W/(m·K)

3. Especificações dimensionais

Faixa de espessura: 0,1 mm - 6.0 mm (especificações comuns: 0,1-0,5 mm para componentes elétricos, 0,5-2,0 mm para dissipadores de calor/barramentos, 2,0-6,0 mm para peças elétricas estruturais)

Tolerância de espessura: ±0,02 mm (para 0,1-1,0 mm), ±0,05 mm (para 1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (para 3,0-6,0 mm)

Faixa de largura: 800 mm - 2500 mm (larguras personalizadas disponíveis para minimizar o desperdício de corte; o corte preciso garante bordas limpas e sem rebarbas-)

Peso da bobina: 300 kg - 5000 kg (pesos personalizados para fácil manuseio; enrolamento apertado evita deformação durante armazenamento/transporte)

Diâmetro interno: 508 mm ou 610 mm (tamanhos padrão para equipamentos de processamento industrial)

4. Acabamento de superfície

Acabamento do moinho:Acabamento de laminação natural, Ra: 0,3-0,5 μm, liso e uniforme, livre de arranhões, manchas de óleo ou pontos de oxidação (ideal para a maioria das aplicações elétricas e industriais, pois garante boa condutividade e fácil soldagem/soldagem)

Acabamento Polido (Opcional):Acabamento espelhado ou escovado, Ra menor ou igual a 0,05 μm para polimento espelhado (adequado para componentes elétricos de alta-precisão que exigem maior condutividade de superfície e apelo estético)

Acabamento de limpeza química (opcional):Superfície desengordurada e-livre de óxido, garantindo adesão ideal para revestimentos ou soldagem (ideal para componentes elétricos que exigem tratamentos de superfície adicionais)

5. Padrões e Certificações

Padrões de conformidade: ASTM B209 (EUA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (China), IEC 60228 (para aplicações de condutores elétricos)

Certificações: ISO 9001 (Sistema de Gestão da Qualidade), ISO 14001 (Sistema de Gestão Ambiental); Relatórios detalhados de testes de materiais (MTR) disponíveis para cada bobina, incluindo composição química, propriedades mecânicas, condutividade elétrica e resultados de inspeção de qualidade de superfície

Principais aplicações da bobina de folha de alumínio 1350

A alta condutividade, conformabilidade e pureza da bobina de folha de alumínio 1350 a tornam ideal para uma variedade de aplicações de alto-desempenho, especialmente nos setores elétrico e industrial. Abaixo estão os casos de uso mais comuns, alinhados com as propriedades e têmperas da liga:

1. Aplicações elétricas (caso de uso principal)

O/H14 Têmpera:Barramentos elétricos (baixa, média e alta tensão), enrolamentos de transformadores, cabos de distribuição de energia e componentes de quadros de distribuição. A alta condutividade elétrica garante uma transferência de corrente eficiente, enquanto a conformabilidade permite formatos personalizados para caber em gabinetes elétricos apertados.. 1350 As propriedades leves do alumínio também reduzem o peso geral do equipamento elétrico, facilitando sua instalação e transporte.

Temperamento H18:Barramentos elétricos-para serviços pesados, componentes estruturais de gabinetes elétricos e conectores elétricos-de alta carga. A resistência aprimorada garante estabilidade estrutural, ao mesmo tempo que mantém uma boa condutividade para uma transmissão de energia confiável.

2. Aplicações de gerenciamento térmico

O/H14 Têmpera:Dissipadores de calor para dispositivos eletrônicos (LEDs, CPUs, módulos de potência), aletas de radiadores e núcleos trocadores de calor. A excelente condutividade térmica dissipa o calor com eficiência, evitando o superaquecimento de componentes sensíveis. A conformabilidade permite a criação de projetos complexos de dissipadores de calor (por exemplo, estruturas com aletas) para maximizar a área de transferência de calor.

3. Automotivo e Transporte

Temperamento H14/H18:Componentes elétricos automotivos (terminais de bateria, chicotes elétricos, peças de alternadores), proteções térmicas e peças estruturais leves. A alta condutividade garante desempenho elétrico confiável em veículos, enquanto as propriedades de leveza melhoram a eficiência do combustível.. 1350 a resistência à corrosão do alumínio também o torna adequado para-aplicações sob o capô expostas à umidade e fluidos automotivos.

4. Aplicações Industriais

O/H14 Têmpera:Elementos de aquecimento industrial, componentes de células eletrolíticas e ferramentas industriais de precisão que exigem alta condutividade. A pureza do alumínio 1350 garante desempenho consistente em processos industriais, enquanto a conformabilidade permite a fabricação personalizada de equipamentos especializados.

Temperamento H18:Peças estruturais de máquinas industriais, componentes de transportadores e painéis industriais-que suportam carga. A resistência aprimorada proporciona durabilidade em ambientes industriais agressivos, enquanto a resistência à corrosão garante longa vida útil.

5. Embalagem e aplicações de alta-pureza

Ó temperamento:Embalagens de alta{0}}pureza para produtos farmacêuticos, químicos e alimentícios que exigem materiais não{1}}tóxicos e resistentes à corrosão-. A alta pureza do alumínio 1350 garante a ausência de contaminação dos produtos embalados, enquanto a conformabilidade permite a criação de formatos de embalagens personalizados.

Dicas de processamento e fabricação para bobina de folha de alumínio 1350

A bobina de folha de alumínio 1350 é fácil de processar, mas técnicas adequadas são essenciais para preservar sua alta condutividade e propriedades mecânicas. Abaixo estão dicas práticas adaptadas a diferentes temperamentos e espessuras:

1. Manuseio e armazenamento de bobinas

Manuseie as bobinas com cintas macias ou ganchos{0}revestidos de borracha para evitar arranhões na superfície-arranhões podem afetar a condutividade e a adesão à superfície. Para bitolas finas (menores ou iguais a 0,5 mm), tome cuidado extra para evitar deformações, pois chapas finas são mais propensas a dobrar.

Armazene as bobinas em um armazém seco, limpo e com temperatura-controlada (15-25 graus, umidade relativa menor ou igual a 60%), longe de umidade, poeira e substâncias corrosivas. Enrole as bobinas em filme-resistente à umidade e papel-anticorrosão para armazenamento de longo prazo para evitar oxidação, que pode degradar a condutividade.

Mantenha as bobinas verticalmente em racks dedicados para evitar empenamentos. Evite empilhar bobinas, pois isso pode causar danos à superfície e distorção dimensional.

2. Corte e corte

Use equipamento de corte de precisão com lâminas afiadas de metal duro para garantir bordas limpas e sem rebarbas. As rebarbas podem causar arco elétrico em aplicações condutivas, portanto, a rebarbação pós{2}}corte pode ser necessária para componentes elétricos de{3}}alta precisão.

Para medidores finos (menores ou iguais a 0,5 mm), reduza a velocidade de corte para evitar rasgos do material ou deformação das bordas. Certifique-se de que o equipamento de corte esteja limpo e livre de detritos para evitar arranhões na superfície que possam afetar a condutividade.

3. Formação e Dobra

Siga o raio de curvatura mínimo recomendado: têmpera O (2x espessura do material), têmpera H14 (3x espessura do material), têmpera H18 (4x espessura do material). Curvas acentuadas podem causar micro-fissuras, que reduzem a resistência e podem afetar a condutividade. Para processos de conformação complexos (estampagem profunda, estampagem) com têmperas H14/H18, pré-aqueça o material a 80-120 graus para melhorar a ductilidade e depois esfrie naturalmente para reter as propriedades da têmpera.

Evite sobrecarregar o material durante a conformação, pois isso pode aumentar a dureza e reduzir a condutividade. Para aplicações elétricas que exigem condutividade máxima, use têmpera O e minimize o trabalho a frio após o recozimento.

4. Soldagem e união

Solde alumínio 1350 usando soldagem MIG/TIG com metal de adição ER1350 para manter condutividade e propriedades do material consistentes. Use corrente de soldagem baixa para evitar queimaduras, especialmente para medidores finos. Certifique-se de que a área de soldagem esteja limpa e livre de camadas de óleo, poeira ou óxido, pois os contaminantes podem criar porosidade e reduzir a resistência da solda.

Para componentes elétricos, a soldagem é preferível à soldagem sempre que possível, pois minimiza as zonas{{0}afetadas pelo calor que podem reduzir a condutividade. Use um fluxo compatível com alumínio e certifique-se de que a superfície esteja limpa antes de soldar.

Para união mecânica, utilize fixadores de alumínio ou aço inoxidável para evitar corrosão galvânica. Pré-perfure furos com pontas afiadas em velocidade moderada para evitar lascas do material-a espessura uniforme garante um desempenho de perfuração consistente.

5. Tratamento de superfície

Para aplicações elétricas, evite revestimentos superficiais pesados ​​que possam reduzir a condutividade. Se for necessário revestimento, use revestimentos finos e condutores e certifique-se de que o revestimento seja aplicado uniformemente.

Antes de soldar, soldar ou revestir, limpe a superfície com um limpador alcalino suave ou ácido químico para remover camadas de óxido e contaminantes. Para aplicações de alta-condutividade, recomenda-se uma leve lavagem com ácido seguida de enxágue e secagem para garantir a condutividade superficial ideal.

Nossos serviços de garantia de qualidade e personalização

Entendemos que aplicações de alta-condutividade exigem materiais de qualidade precisa e soluções personalizadas. É por isso que nossa bobina de chapa de alumínio 1350 é apoiada por rigorosos processos de controle de qualidade e serviços de personalização personalizados para atender às suas necessidades exclusivas:

Rigoroso controle de qualidade:Cada bobina passa por inspeções de vários-estágios, incluindo testes de pureza de matéria-prima (espectrometria de emissão óptica), testes de condutividade elétrica (usando medidores de condutividade de precisão), verificações de uniformidade de espessura (medidores a laser), inspeções de qualidade de superfície (sistemas de visão automatizados) e testes de propriedades mecânicas (testes de tração). Rejeitamos qualquer bobina que não atenda aos nossos rígidos padrões de condutividade, pureza ou qualidade de superfície.

Rastreabilidade total:Cada bobina recebe um número de lote exclusivo, permitindo rastreabilidade total desde a matéria-prima até o produto acabado. Fornecemos relatórios MTR detalhados em cada remessa, incluindo resultados de testes de condutividade, para que você possa verificar o desempenho de sua bobina de chapa de alumínio 1350.

Personalização sob medida:Oferecemos têmperas personalizadas (O, H14, H18), espessuras (0,1-6,0 mm), larguras (800-2500 mm) e pesos de bobina (300-5000 kg) para atender aos requisitos de sua linha de produção. Para acabamentos de superfície, oferecemos opções personalizadas de limpeza polida ou química. Nossa equipe de engenharia pode recomendar a têmpera e as especificações ideais com base nas necessidades de condutividade, resistência e conformabilidade da sua aplicação.

Suporte Técnico e Logístico:Nossa equipe de especialistas em alumínio fornece orientação personalizada sobre processamento, conformação, soldagem e tratamento de superfície para bobinas de chapa de alumínio 1350, garantindo que você maximize seu desempenho em sua aplicação. Oferecemos amostras técnicas gratuitas para teste, para que você possa verificar a condutividade e a formabilidade antes de fazer pedidos grandes. Usamos embalagens especializadas (película protetora, forros-anti-riscos, caixas de madeira) para garantir que as bobinas cheguem em perfeitas condições e oferecemos remessa global com-garantias de entrega dentro do prazo para manter sua produção dentro do cronograma.

Quando se trata de aplicações de alumínio de alta-condutividade e alta{1}}pureza, a bobina de folha de alumínio 1350 oferece o desempenho, a confiabilidade e a economia-que você precisa. Confie em nossa experiência em ligas de alumínio da série 1xxx para fornecer soluções personalizadas que otimizam a eficiência da produção e a qualidade-do produto final. Contate-nos hoje para discutir seus requisitos específicos, solicitar uma amostra técnica ou obter um orçamento personalizado.