3003 Processo de produção de bobina de alumínio revestida

Aug 27, 2025

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Etapa 1: Pré - Tratamento antes do revestimento de cores.

Antes de aplicar qualquer revestimento, a superfície do alumínio deve estar adequadamente preparada para garantir adesão uniforme e estabilidade da superfície.

Processamento da superfície: tratamentos mecânicos, como escovar, polimento e gravação, são usados ​​para melhorar a planicidade da superfície e produzir texturas bonitas.

A tira de alumínio é lavada com água quente para remover resíduos de óleo rolante, sujeira e contaminantes.

Degolhos alcalinos quentes: um tratamento de solução alcalina remove a graxa e deixa o limpador de superfície de metal e mais brilhante.

O tratamento de passivação envolve a aplicação de uma camada de conversão química para melhorar a resistência à corrosão e a aderência à tinta, criando as bases para a resistência ao longo dos termos de longo prazo do revestimento -.

 

Etapa 2: revestimento de rolo (camada única)

Esta etapa envolve a aplicação da primeira camada de tinta, que geralmente é iniciante.


Casamento de rolos de iniciador: Uma camada consistente de iniciador é aplicada à tira de alumínio tratada. O primer funciona como uma camada de ligação, garantindo que a tinta adere corretamente.

Secagem: A tira revestida é aquecida em um forno para curar o primer.

Resfriamento: a tira é resfriada para ajudar a estabilizar o filme de primer antes de prosseguir para a próxima fase de revestimento.

 

Etapa 3: Aplique o revestimento do rolo de acabamento (revestimento duplo).

A segunda camada de tinta, que normalmente é um acabamento decorativo e protetor, é aplicado.


Revestimento do rolo de acabamento: adiciona proteção de cor, brilho e corrosão. Dependendo do final -, use os requisitos, existem várias alternativas disponíveis, como poliéster (PE), fluoreto de polivinilideno (PVDF) ou altos revestimentos de durabilidade -.

Secagem: Para obter a máxima dureza e resiliência, a tira revestida é curada a altas temperaturas.

Resfriamento: o resfriamento controlado mantém o revestimento estável e evita falhas de superfície.

 

Etapa 4: Preencha o revestimento do rolo de tinta (revestimento triplo).

Uma terceira camada de tinta pode ser aplicada para melhorar desempenho e estética.


Terminar o revestimento do rolo de tinta: melhora a resistência ao tempo, a resistência à abrasão e a aparência visual; Comumente usado em altos aplicativos arquitetônicos ou externos.

A secagem: a cura do calor garante que a camada de acabamento adie completamente.

O resfriamento estabiliza todo o sistema de revestimento multicamada.

Laminação: os filmes de proteção podem ser usados ​​para evitar arranhões durante o trânsito e o processamento.

 

Etapa 5: Processamento adicional

Após o revestimento, as bobinas são submetidas a processos de produção POST - para garantir que eles atendam às especificações do cliente.


Cortando: Cortar a bobina em tiras mais estreitas para várias aplicações.

As folhas são cortadas em dimensões específicas para uso em paredes de cortina, teto, painéis de teto e painéis de eletrodomésticos.

Outras etapas de fabricação incluem gravação, aplicação de revestimento de proteção e inspecionar a superfície para garantir a qualidade.

production process