1. O que é um rolo de folha de alumínio de 80mic? Por que é adequado para dutos de ventilação?
Quando se trata de dutos de ventilação, a primeira coisa que muitas pessoas pensam são aqueles tubos quadrados de ferro. Na verdade, os dutos de ventilação de folha de alumínio são cada vez mais utilizados em edifícios modernos. EBobina de folha de alumínio de 80 mícronssão uma das “matérias-primas” para a fabricação desses tubos. Aqui, "80mic" significa que a folha de alumínio tem 80 mícrons de espessura de uma bobina de folha de alumínio (mic é a abreviação de mícron), o que equivale a 0,08 mm, que é aproximadamente a espessura de um fio de cabelo. Essa espessura é considerada a "proporção áurea" em aplicações de dutos de ventilação-não muito fina para ser facilmente danificada, nem muito espessa para aumentar o custo e as dificuldades de fabricação.
Rolos de papel alumíniotêm normalmente de 1 a 1,5 m de largura e podem ter dezenas de metros ou até centenas de metros de comprimento, como rolos gigantes de "folha de alumínio". Este projeto de rolo grande é especialmente adequado para a construção contínua de dutos de ventilação. Eles podem ser cortados em diferentes tamanhos conforme necessário, reduzindo costuras e aumentando a eficiência da fabricação.
Por que a folha de alumínio é particularmente adequada para dutos de ventilação? Primeiro, o próprio alumínio tem excelente resistência à corrosão e não enferruja tão facilmente quanto as chapas de ferro; Em segundo lugar, a folha de alumínio é extremamente leve, o que reduz bastante a carga de suporte de carga das estruturas de construção; Terceiro, a superfície da folha de alumínio é lisa e a resistência à ventilação é pequena, o que favorece a manutenção da eficiência da ventilação; Mais importante ainda, a folha de alumínio tem excelentes propriedades de barreira, o que pode prevenir eficazmente a troca direta de ar dentro e fora dos tubos, o que é particularmente importante em sistemas de ar condicionado.
Após prática prolongada, a espessura de 80mic provou ser a melhor escolha - 60o microfone pode ser muito fino e fácil de quebrar durante a construção, e 100mic é muito grosso e inconveniente para operar e aumentar o custo. Ofolha de alumínio 80micalcançou um equilíbrio perfeito entre flexibilidade e força. Ele pode suportar as pressões do fluxo de ar dentro dos tubos e é fácil de dobrar e moldar para se adaptar a uma variedade de estruturas de edifícios complexas.
2. Cinco vantagens dos dutos de ventilação de folha de alumínio em relação às mangueiras tradicionais
Dutos de ventilação em folha de alumíniotêm vantagens óbvias em relação aos dutos de ventilação tradicionais de ferro galvanizado, devido aos quais a participação de mercado dos dutos de folha de alumínio aumentou nos últimos anos.
O primeiro é leve. A densidade do alumínio é apenas cerca de um{1}}terço da do ferro, o que significa que, para um tubo do mesmo tamanho, a folha de alumínio pode pesar um-terço ou até um{3}}quarto da folha de ferro. Isto é particularmente importante em-edifícios altos - mais leves significa menos carga na estrutura do edifício, o que pode reduzir o investimento em estruturas de suporte e reduzir os custos gerais de construção. Os trabalhadores da construção também relataram que o tubo de folha de alumínio é muito mais fácil de manusear e instalar, e um trabalhador pode facilmente mover um tubo de folha de alumínio maior, enquanto o tubo de folha de ferro muitas vezes requer a cooperação de duas ou três pessoas.
A segunda é a forte resistência à corrosão. Os dutos de ventilação muitas vezes precisam circular o ar com uma certa umidade, especialmente em sistemas de ar condicionado, onde a condensação é um problema comum. Mesmo que a chapa de ferro seja galvanizada, ela inevitavelmente enferrujará e corroerá durante um longo período de tempo em um ambiente úmido. A folha de alumínio formará naturalmente uma camada protetora de óxido de alumínio denso no ar e não enferrujará mesmo após exposição prolongada a ambientes úmidos. Ao desmontar e inspecionar alguns tubos de alumínio que estavam em uso há mais de dez anos, descobrimos que a parede interna ainda mantinha um brilho metálico, sem sinais óbvios de corrosão.
A terceira é a construção conveniente. O tubo de folha de alumínio pode ser feito no local e cortado e montado no tamanho do espaço real, que é muito flexível. O tubo de folha de alumínio pode acomodar facilmente vários ângulos de giro e mudanças de diâmetro, especialmente quando obstáculos como vigas e colunas são encontrados e precisam ser contornados. Em contraste, os tubos de ferro normalmente precisam ser pré-fabricados em uma fábrica e depois transportados para o local, o que é muito passivo diante de incompatibilidades de tamanho ou restrições de instalação. A conexão do tubo de papel alumínio também é muito mais fácil. A fita especial de alumínio pode completar a vedação, enquanto o tubo de ferro requer conexões de flange, que são demoradas-e trabalhosas.
O quarto é o bom desempenho de isolamento térmico. Os dutos de ventilação modernos de folha de alumínio são geralmente uma estrutura composta, com lã de vidro no meio e um material isolante, como folha de alumínio, na camada externa. A própria folha de alumínio é um excelente material reflexivo de radiação térmica, que pode efetivamente reduzir a troca de calor dentro e fora do tubo. Os dados de teste mostraram que sob a mesma espessura da camada de isolamento a perda de calor
3. Como converter uma bobina de folha de alumínio de 80 mícrons em um duto de ventilação? todo o processo de construção
De rolos planos de papel alumínio a dutos de ventilação tri-dimensionais, o processo parece simples, mas na verdade envolve muitos pontos técnicos. A seguir explicarei detalhadamente o processo de construção usando como exemplo o duto de ar circular mais comum.
O primeiro passo é espalhar e cortar o material. Determine o diâmetro e o comprimento do tubo de acordo com o desenho do projeto e calcule o tamanho da desdobragem. Por exemplo, se você quiser fazer um tubo redondo de 200mm de diâmetro, circunferência π×diâmetro≈628mm, a tira de folha de alumínio cortada de um rolo de folha de alumínio 80mic deve ter uma largura de 628mm e uma sobreposição de 15mm em ambos os lados, totalizando cerca de 660mm de largura. O comprimento é determinado de acordo com a necessidade real. Em geral, o comprimento de uma secção de tubo não deve exceder 4 m, caso contrário será difícil transportar e instalar.
O segundo passo é enrolá-lo em um formato redondo. Alimente a tira de papel alumínio cortada em uma laminadora especial e a máquina a enrolará automaticamente em um formato cilíndrico. Atenção especial deve ser dada ao manuseio da borda de sobreposição neste processo-geralmente um lado é dobrado para dentro e o outro lado é dobrado para fora, de modo que as duas seções do tubo possam se encaixar quando conectadas. A espessura de 80mic mostra suas vantagens neste link: é fácil enrugar ao rolar muito fino, é difícil formar dobras perfeitas quando é muito grosso.
O terceiro passo é consertar a mordida. Fixe o cilindro formado com uma máquina de morder e corte as bordas sobrepostas. Uma mordida de alta-qualidade deve ser uniforme e plana, sem rachaduras ou distorções. Após a conclusão, bata suavemente em todo o tubo com um martelo de borracha para verificar se há áreas soltas. Alguns-projetos sofisticados também terão um selante especial aplicado dentro da mordida para evitar riscos.
A quarta etapa é a produção de flanges. Flanges devem ser instaladas em ambas as extremidades dos tubos para conectá-los entre si. Os flanges para tubos de folha de alumínio também são geralmente de alumínio e vêm em diferentes tipos, como flanges angulares e flanges de placa simples. Atenção especial deve ser dada à verticalidade do tubo ao instalar o flange. A deflexão excessiva causará dificuldades de conexão ou até mesmo vazamento de ar. O flange e o tubo devem ser fixados com rebites e o espaçamento dos rebites normalmente não deve exceder 100 mm.
A quinta etapa é o tratamento de isolamento. Se for necessário isolamento, envolva o tubo com um material isolante, como lã de vidro ou esponja de borracha, e depois fixe com fita adesiva de alumínio. A espessura da camada de isolamento é determinada pelos requisitos do projeto e as especificações típicas incluem 25 mm, 40 mm. Eles devem ser completamente vedados sem deixar lacunas, caso contrário ocorrerá condensação.
A sexta etapa é levantar e conectar. As seções de tubos preparadas são transportadas para o local de instalação e instaladas com ganchos especiais. Ao montar, coloque primeiro a junta de vedação entre os flanges e depois aperte com os parafusos. Após a instalação, verifique se há vazamento de ar para garantir que todo o sistema esteja bem vedado. De acordo com as especificações, a taxa de vazamento de ar dos sistemas de baixa pressão não deve exceder 6% e os sistemas de média pressão não devem exceder 3%.
Vale ressaltar que o rolo de folha de alumínio 80mic pode fazer não apenas tubos circulares, mas também tubos quadrados. O processo de fabricação do tubo quadrado é um pouco diferente. É necessária uma dobradeira para dobrar a folha de alumínio nos quatro lados e, em seguida, os cantos são reforçados com protetores de canto. Os tubos quadrados são mais adequados para espaços com espaço limitado porque podem ser relativamente planos.
4. Precauções para usar dutos de ventilação de folha de alumínio 80mic
Emboradutos de ventilação de folha de alumínio 80mictêm muitas vantagens, alguns casos requerem atenção especial no uso real. Ignorar esses detalhes pode levar à degradação ou até mesmo ao desempenho prematuro do sistema de tubulação.
Afinal, a folha de alumínio é um material relativamente macio. Embora uma espessura de bobina de folha de alumínio de 80 mícrons seja suficiente para o uso diário, é necessário evitar arranhões causados por objetos pontiagudos durante o transporte e a instalação. Freqüentemente, os canteiros de obras contêm objetos metálicos, como barras de aço e andaimes. Colisões acidentais podem danificar a superfície da folha de alumínio. Os danos acidentais causados por outros tipos de construção são particularmente prováveis na fase em que as condutas foram instaladas mas ainda não estão em utilização. Placas de ferro ou madeira com ângulo de proteção são recomendadas em seções da tubulação propensas a colisões.