Comparando o processo de produção da folha de alumínio 8021 tradicional e da folha de alumínio PET, verifica-se que o processo de produção da folha de alumínio PET é tecnicamente difícil e requer um ambiente de produção mais rigoroso, o que acarreta um aumento no custo, mas uma redução no número dos processos, melhora o desempenho do processo da folha de alumínio, não há poluição dos resíduos e a taxa de utilização da matéria-prima é alta.
| Liga | 8011 1235 8079 |
| temperamento |
O H18 |
| grossura | 0,02 mm-0,03 mm |
| largura | tal como pediu |
| superfície |
sem óleo, mancha e vestígio |
| embalagem | caixa de madeira fumigada grátis |
| lugar original | Henan,China |
Processo tradicional de folha de cobre 8021: eletrólise ou calandragem
O processo tradicional de fabricação de folhas de cobre pode ser dividido em eletrólise e calandragem, e atualmente o principal é a eletrólise, que possui equipamentos simples e de menor custo. Os principais processos de produção de eletrólise são dissolução de cobre, produção de folhas, pós-processamento e corte. No processo de dissolução do cobre, o cobre é transformado em solução de sulfato de cobre com ácido sulfúrico e água deionizada para fornecer eletrólito que atenda ao padrão de processo para o processo de fabricação de folhas. No processo de fabricação de folhas, o eletrólito de sulfato de cobre é usado no eletrolisador da máquina de fabricação de folhas e, sob a ação de corrente contínua, íons de cobre são depositados para formar a folha bruta, que é então descascada e enrolada para formar a folha bruta enrolada no processo subsequente.
Processo de folha de cobre composto
O processo de produção da folha de cobre composta 8021 é semelhante ao da folha de alumínio. No entanto, ele usa principalmente deposição física de vapor (PVD) para pulverizar uma camada de várias dezenas de nanômetros de metal na superfície do PET com uma espessura de 4,5 μm e, na segunda etapa, a camada de metal na superfície é espessada pelo método de substituição iônica/revestimento com água para formar uma camada de cobre com uma espessura de cerca de 900 nm, e a folha de cobre então passa por lavagem, tratamento antioxidante, secagem e corte para estar pronta para ser embalada e enviada.
