Como-fazer-os-usos-finais-comuns-de-3003-Aluminum-and-5052-sheet-Compare.pdf
O3003e5052 folhas de alumíniosão comumente chamados de "Ligas Comuns" porque estão entre os materiais mais utilizados na indústria do alumínio. No entanto, mesmo pequenas variações em sua composição química resultam em diferenças significativas nas propriedades e no desempenho, tornando cada liga adequada para diferentes aplicações.
Composição da liga: Do que são feitos 3003 e 5052?
O principal elemento de liga em3003 alumínioémanganês (Mn), enquanto em5052 alumínio, isso émagnésio (Mg).
3003contém elementos comosilício, ferro, cobre, manganês e zinco.
5052é composto porsilício, cobre, magnésio, cromo e zinco.
Embora essas diferenças possam parecer pequenas, elas influenciam grandemente a resistência, a resistência à corrosão e a conformabilidade.
Composições Químicas Nominais
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Elementos de Liga – Porcentagem |
||||||||
| Liga | Si | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Propriedades Mecânicas: Resistência e Desempenho
A mudança na composição da liga leva a variações perceptíveis no comportamento mecânico.
3003 H14o alumínio temresistência à tração final de 20–26 KSI, um rendimentoforça de 21 KSI, um alongamentode 8,3%, e umDureza Brinell de 40.
5052 H32o alumínio, por outro lado, oferece umaresistência à tração final de 31–38 KSI, um rendimentoforça de 28 KSI, um alongamentode 12%, e umDureza Brinell de 60.
Isto mostra claramente que5052proporciona maior resistência e melhor alongamento, tornando-o mais adequado para aplicações exigentes.
Propriedades Mecânicas
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Força (KSI) |
% de alongamento em 2 pol. |
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Liga e Temperamento |
Mínimo final. – Máx. (KSI) | Rendimento definido 0,2% | 1/16" de espessura | ½" Diâmetro. |
Dureza Brinell |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Características de formação e fabricação
Ambas as ligas são conhecidas pela sua excelentetrabalhabilidadeeresistência à corrosão, mas diferem em resistência e conformabilidade:
3003 alumínioé relativamente macio, facilmente trefilado e oferece boa resistência à corrosão. É soldável, moderadamente forte e ideal para aplicações que exigem conformabilidade.
5052 alumínioé mais forte, mais resistente à corrosão-especialmente em água salgada-e tem características de conformabilidade e endurecimento-superiores.
3003geralmente é selecionado para-usos gerais que exigem resistência moderada e boas propriedades de fabricação, enquanto5052é preferido quando maior resistência e resistência à corrosão são necessárias.
Classificações de resistência à corrosão
As classificações de resistência à corrosão (A a E) baseiam-se no desempenho em testes de exposição ao cloreto de sódio.
Ligas com classificação- e B-funcionam bem em ambientes industriais e costeiros sem proteção.
Ligas com classificação C, D e E-geralmente requerem revestimentos protetores em superfícies expostas.
Essa classificação vem doPadrões e dados de alumínio (2013)publicado pelaAssociação de Alumínio.
Usos finais comuns do alumínio 3003 e 5052
Aplicações de alumínio 3003:
Utensílios de cozinha, recipientes para alimentos, equipamentos de processamento químico, vasos de pressão, fabricação de chapas metálicas em geral, ferragens, tanques e armários.
Aplicações de alumínio 5052:
Fabricação de chapas metálicas de alta-resistência, eletrodomésticos, vasos de pressão, componentes automotivos e marítimos, serviços de alimentação e equipamentos médicos.
Características comparativas e aplicações
| Resistência à corrosão |
Soldabilidade |
|||||||
| Liga | Em geral | Estresse-rachaduras por corrosão | Trabalhabilidade (frio) | Usinabilidade | Brasabilidade | Gás | Arco | Ponto e costura de resistência |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Conclusão
Ambos3003e5052 folhas de alumíniosão materiais confiáveis e versáteis oferecidos pelaGNEE Alumínio.
3003é a escolha certa-para projetos que enfatizamconformabilidade e resistência moderada.
5052se destaca ondemaior resistência e resistência à corrosão superiorsão essenciais, especialmente emambientes marinhos e industriais.
Com a experiência da GNEE no processamento de alumínio, você pode selecionar a liga ideal para atender aos requisitos da sua aplicação,-garantindo desempenho, durabilidade e valor consistentes.