O processo de fabricação de folha de alumínio envolve vários estágios de precisão para atingir sua estrutura flexível e ultrafina. Aqui está uma visão geral simplificada das principais etapas de produção:
1. Preparação de matéria -prima
O alumínio de alta pureza (maior ou igual a 99,3%) é derretido e fundido em grandes lingotes retangulares38.
As impurezas são rigorosamente filtradas para garantir a uniformidade e impedir defeitos durante o Rolling38.
2. Rolamento a quente
Os lingotes são pré-aquecidos (~ 500 graus) e enrolados em bobinas grossas (2 a 6 mm) para quebrar a estrutura de granulação grossa38.
Lubrificantes e sistemas de refrigeração mantêm o controle de temperatura durante esta etapa5.
3. Rolamento frio
As bobinas laminadas a quente são ainda mais afinadas para 0.
O recozimento intermediário (300 a 400 graus) é aplicado periodicamente para restaurar a ductilidade e impedir o endurecimento do trabalho38.
4. Rolamento da folha
As tiras laminadas a frio são alimentadas em moinhos de folha especializados (normalmente 2- alta ou 4- moinhos altos com rolos de trabalho de pequeno diâmetro) 25.
Atinge a espessura final (6-150 μm) via rolamento em tandem:
Primeira passagem: reduz a espessura em ~ 50%5.
Segunda passagem: usa o rolamento de camada dupla (duas camadas empilhadas) para minimizar os defeitos da superfície e melhorar a eficiência35.
Controle preciso de tensão (10 a 100 MPa) e sistemas de óleo de rolamento garantem espessura uniforme e qualidade da superfície58.
5. Processos de acabamento
Recozimento: O tratamento térmico final (200 a 300 graus) ajusta a dureza e as características da superfície (por exemplo, folha macia, dura ou semi-hard) 38.
Cortando: As bobinas de papel alumínio são cortadas em larguras necessárias usando máquinas de cisalhamento rotativas38.
Tratamento de superfície: Os revestimentos opcionais (por exemplo, laca para embalagem de alimentos) ou laminações podem ser aplicados7.
Especificações técnicas na produção moderna
Velocidade de rolamento: até 1.500 m/min em moinhos avançados5.
Tolerância à espessura: ± 5% para folhas padrão, ± 2% para graus premium5.
Rugosidade da superfície: controlado para {{0}}. 1–0,5 μm para aplicações específicas (por exemplo, folhas de capacitores) 8.
Controle de qualidade
Os medidores de espessura e os scanners de superfície monitoram a produção em tempo real5.
As amostras sofrem testes mecânicos (resistência à tração, alongamento) e inspeção de defeitos (contagem de pinhole, brilho da superfície) 38.
Esse processo equilibra a ciência do material com engenharia de precisão para atender às diversas demandas industriais, da embalagem de alimentos a eletrônicos de alta tecnologia
