Processo de fabricação de tubo redondo de alumínio 7075
Os tubos redondos de alumínio 7075 fornecidos pela GNEE são normalmente fabricados usando os seguintes processos:
Extrusão ou trefilação a frio: Produz tubos sem costura com espessura de parede uniforme e propriedades mecânicas consistentes.
Tratamento Térmico (T6, T651, etc.): Envolve tratamento térmico em solução, têmpera rápida e envelhecimento artificial para atingir a resistência máxima.
Estruturas de tubos sem costura são especialmente valiosas porque eliminam costuras de solda e juntas, garantindo uniformidade e confiabilidade superiores em aplicações de alta-tensão.
Considerações de fabricação
Soldagem: A soldagem é um desafio devido à suscetibilidade da liga a trincas. São necessárias técnicas especializadas, como soldagem TIG com material de enchimento 5356. Na maioria dos casos, a fixação mecânica é recomendada em vez da soldagem.
Usinagem: O tubo redondo de alumínio 7075 usina bem quando ferramentas de corte afiadas são usadas, produzindo acabamentos superficiais lisos.
Acabamento de superfície: Os tratamentos comuns incluem anodização, pintura ou revestimento em pó para melhorar a resistência à corrosão e melhorar a aparência.
Considerações de uso
Condições de processamento: Devem ser aplicados refrigerantes durante a usinagem para reduzir as temperaturas de corte e minimizar o endurecimento por trabalho, o que pode acelerar o desgaste da ferramenta.
Exposição ambiental: para uso-de longo prazo em ambientes altamente corrosivos, como condições marinhas ou costeiras, é altamente recomendável proteção adicional da superfície.
Soldabilidade: Devido à soldabilidade limitada, as juntas rebitadas ou aparafusadas são frequentemente alternativas preferidas às ligações soldadas.
Aplicações relacionadas de alumínio aeroespacial
Você também pode estar interessado nas seguintes soluções de alumínio aeroespacial de alto-desempenho oferecidas pela GNEE:
Alumínio aeroespacial 2024 e 7075 para componentes de portas de aeronaves
Essas ligas são amplamente utilizadas para garantir resistência, resistência à deformação e segurança operacional.
2024, 7075 e 7475 Alumínio aeroespacial para revestimentos de asas
Esta combinação de liga oferece excelente resistência e resistência à fadiga, permitindo que o revestimento das asas resista à deformação sob alto estresse.
Alumínio aeroespacial 2024 e 7075 para estruturas de fuselagem
Materiais essenciais na engenharia aeroespacial, oferecendo uma combinação equilibrada de resistência, redução de peso, resistência à corrosão e desempenho à fadiga.
Alumínio aeroespacial 2024, 7050 e 7075 para acessórios de cauda horizontais
Estas ligas proporcionam a resistência e rigidez necessárias para estruturas de cauda horizontais, garantindo um desempenho confiável da superfície de controle.
