1. Estágio de pré -tratamento
"Clean the Surface completamente
Use desengorduras especiais e soluções alcalinas para remover camadas de óleo, poeira e óxido para garantir que não haja impurezas residuais.
Após a limpeza, enxágue com água limpa várias vezes para evitar produtos químicos residuais que afetam o efeito subsequente do tratamento.
Xide camada e tratamento de impureza
Os materiais de alumínio que são severamente oxidados ou têm camadas de óxido espesso precisam ser polidas e removidas mecanicamente antes do tratamento químico.
2. Seleção do processo de tratamento
Anodização
Controle a temperatura do líquido do tanque de oxidação (geralmente 25-30}), valor de pH e concentração de íons de alumínio para garantir que o filme de óxido seja uniforme e denso.
O tempo de oxidação é ajustado de acordo com a demanda. A espessura geral do filme é controlada em 5-20 μm, e as aplicações de serviço pesado podem ser aumentadas para mais de 40μm.
Eletroforético revestimento - a espessura do filme deve ser maior ou igual a 17μm, o que é adequado para cenas limpas, como equipamentos médicos e alimentares, mas objetos duros devem ser evitados de arranhar.
Spraying de Powder
Certifique -se de adsorção eletrostática uniforme e controlar a espessura do revestimento em 40-120 μm para evitar resistência a corrosão insuficiente devido à magreza excessiva.
Spraying de fluorocarbono
Aplicável a ambientes externos ou altamente corrosivos, a pulverização de duas camadas é necessária e a espessura do filme é maior ou igual a 30μm para garantir a resistência climática.
3. Controle de parâmetros -chave
Adaptabilidade de material
O alumínio de alta pureza tem uma velocidade de formação de filme de oxidação lenta e requer um tempo de processamento mais longo; O alumínio de baixa pureza é o oposto.
Adaptabilidade ambiental
Eletroforese, pulverização de fluorocarbono ou processos de anodização (espessura do filme maior ou igual a 10μm) são preferidos em ambientes costeiros ou de alta umidade.
Film Layer Performance Verification
A dureza do filme anodizada deve ser maior ou igual a 12HV, e a pulverização de fluorocarbono deve passar no teste de resistência e pulverização de sal UV.
4. Após a manutenção
Cleaning e manutenção
Use um pano de algodão ou esponja macia para limpar e não limpe com objetos rígidos para evitar danificar o revestimento da superfície.
Limpe o entalhe do perfil regularmente para impedir que o acúmulo de poeira afete as propriedades deslizantes ou condutoras dos acessórios.
Chegando tratamento de ambiente de temperatura Tratamento
Evite usar processos de pulverização comuns em cenas de alta temperatura e priorizem a anodização ou a pulverização por fluorocarbono.
