6 Processos principais para tratamento de superfície de liga de alumínio
Os materiais metálicos são cada vez mais usados em vários produtos existentes, porque podem refletir melhor a qualidade do produto e destacar o valor da marca. Entre os muitos materiais metálicos, o alumínio é o primeiro a ser adotado por vários fabricantes devido ao seu processamento fácil, bons efeitos visuais e ricos métodos de tratamento de superfície. O tratamento de superfície dos perfis de alumínio é dividido principalmente em: jateamento de areia (formando uma superfície de prata de pérola fosca), polimento (formando uma superfície do espelho), escovação (formando um efeito semelhante a cetim), eletroplatação (cobrindo uma camada de outros metais) e pulverização (cobrindo outros revestimentos não-metálicos))
1. Liga de alumínio de jato de areia
O processo de limpeza e desbaste da superfície do metal usando o impacto do fluxo de areia de alta velocidade. Esse método de superfície de alumínio pode fazer com que a superfície da peça obtenha um certo grau de limpeza e uma rugosidade diferente, de modo que as propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho sejam aprimoradas, melhorando assim a resistência à fadiga da peça de trabalho, aumentando a adesão entre ela e o revestimento, estendendo a durabilidade do cootação e também a facilitação do nível. Muitas vezes, vemos esse processo em vários produtos da Apple e também é cada vez mais adotado por conchas de TV existentes ou quadros do meio.
2. Polimento
Usando métodos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter uma superfície brilhante e lisa. O processo de polimento é dividido principalmente em: polimento mecânico, polimento químico e polimento eletrolítico. As peças de alumínio podem estar próximas ao efeito espelhado do aço inoxidável após polimento mecânico + polimento eletrolítico, dando às pessoas um sentimento de ponta, simples, elegante e futurista (é claro, é fácil deixar impressões digitais e precisar de mais cuidados).
3. Desenho do fio
O desenho de fio de metal é um processo de fabricação no qual as placas de alumínio são raspadas repetidamente de linhas com lixa. O desenho do fio pode ser dividido em desenho de fio reto, desenho de arame aleatório, desenho de fio em espiral e desenho de fio de rosca. O processo de desenho de arame de metal de alumínio pode mostrar claramente cada marca de seda fina, para que o metal fosco tenha um brilho de cabelo fino e o produto tenha moda e tecnologia.
4. Corte de alto brilho
Use uma máquina de gravação de precisão para reforçar a faca de diamante na rotativa de alta velocidade (geralmente 20, 000 rpm) eixo da máquina de gravação de precisão para cortar peças e produzir áreas de destaque local na superfície da placa de alumínio. O brilho do destaque de corte é afetado pela velocidade da broca de moagem. Quanto mais rápida a velocidade da broca, mais brilhante o destaque de corte e vice -versa, mais escuro é e mais fácil é produzir marcas de faca. O corte de alto brilho é particularmente comum em telefones celulares, como o iPhone 5. Nos últimos anos, alguns quadros de metal de TV de ponta adotaram tecnologia de moagem de alto brilho, e os processos de desenho de anodização e arame tornam a TV cheia de moda e nitidez tecnológica.
5. Anodizando
A anodização refere -se à oxidação eletroquímica de ligas de alumínio. Alumínio O processo de formação de um filme de óxido em produtos de alumínio (ânodos) sob a ação de uma corrente externa sob o eletrólito correspondente e as condições específicas do processo. A anodização pode não apenas resolver os defeitos da dureza da superfície de alumínio e resistência ao desgaste, mas também prolongar a vida útil do alumínio e aumentar sua estética. Tornou -se uma parte indispensável do tratamento da superfície de alumínio e atualmente é o processo mais utilizado e muito bem -sucedido.
6. Anodização de duas cores
A anodização de duas cores refere-se a anodizar um produto de alumínio e fornecer cores diferentes para áreas específicas. A anodização de duas cores tem um processo complexo e alto custo; Mas, através do contraste entre as duas cores, ele pode refletir melhor a aparência de ponta e única do produto.
