1. Diferenças nos processos de produção
Processo de moldagem por extrusão
Os perfis de extrusão de alumínio são formados pelo pré -aquecimento de barras de alumínio (cerca de 400-500 grau) e forçando -as através de uma matriz sob alta pressão para formar uma seção contínua, que pode produzir estruturas ocas ou sólidas complexas (como trilhos de alumínio, quadros de alumínio).
O fluxo de processamento inclui a fusão → Extrusão → Resfriamento → Corte até o comprimento, que suporta perfis de ultra-longa personalização (uma única barra pode atingir mais de 10 metros).
Comparação com processo de fundição
O alumínio fundido por matriz requer injeção de alta velocidade de alumínio fundido em um molde de aço e formação após o resfriamento, o que é adequado para partes de tamanho pequeno e altamente complexo (como engrenagens de alumínio e alojamentos de alumínio).
O custo dos moldes fundidos é alto (até centenas de milhares de yuan) e difícil de modificar; O custo dos moldes de extrusão é baixo (milhares a dezenas de milhares de yuan) e mais flexível.
2. Diferenças nas propriedades do material
Composição e desempenho da liga
Os perfis de extrusão geralmente usam ligas de alumínio da série 6 (como 6063, 6061), contendo elementos de magnésio e silício e resistência ao equilíbrio (resistência à tração 160-260 MPA) e ductilidade.
O alumínio fundido é principalmente a liga de alumínio-silício (como o ADC12), que tem boa fluidez, mas baixa resistência (resistência à tração menor ou igual a 200 MPa) e é propensa a poros.
Os perfis extrudados de capacidades de tratamento de superfície têm alto acabamento superficial e podem ser melhorados pela anodização, pulverização e outros processos para melhorar a resistência à corrosão e a estética; O alumínio fundido tem efeitos limitados de tratamento de superfície devido a defeitos dos poros.
3. Comparação de cenário de aplicação Vantagens de aplicações típicas Os perfis extrudados são comumente usados em molduras industriais, faixas de porta e janelas, radiadores, peças estruturais automotivas, etc. Devido à sua rigidez leve, alta e fácil de personalização das seções transversais. O alumínio fundido é adequado para formas geométricas complexas e é frequentemente usado para fazer caixas de alumínio, conectores, peças de paredes finas, componentes do instrumento de precisão e podem ser produzidos em massa.
