O que separa as três ligas
5083, 5754 e 5052 são todas ligas de magnésio-que não são-tratáveis termicamente-, portanto ganham resistência por endurecimento por deformação em vez de tratamento por solução. O teor de magnésio define a resistência: 5052 carrega 2,2-2,8%, 5754 carrega 2,6-3,6% e 5083 carrega 4,0-4,9%. Maiores níveis de magnésio aumentam a resistência e melhoram a resistência à água do mar, mas também estreitam a janela de soldagem e aumentam a tendência à sensibilização se o material for mantido em temperatura elevada por longos períodos.
Chapas finas nessas classes são solicitadas de acordo com ASTM B209/B209M, que lista a variação de espessura permitida e as propriedades mecânicas mínimas para cada têmpera. A placa marítima em 5083 é adicionalmente coberta pela ASTM B928. Os equivalentes nacionais aparecem na EN 485-2, que tabula as propriedades mecânicas de chapas, tiras e chapas grossas.
Composição e propriedades típicas
| Propriedade | 5052 | 5754 | 5083 |
|---|---|---|---|
| Magnésio, % | 2.2-2.8 | 2.6-3.6 | 4.0-4.9 |
| Manganês, % | 0,10 máx. | 0,50 máx. | 0.40-1.0 |
| Cromo, % | 0.15-0.35 | 0,30 máx. | 0.05-0.25 |
| Resistência à tração típica | cerca de 230 MPa em H32 | cerca de 220 MPa em H22 | cerca de 305 MPa em H116 |
| Força de rendimento típica | cerca de 195 MPa em H32 | cerca de 160 MPa em H22 | cerca de 215 MPa em H116 |
Os valores apresentados são valores típicos para os temperamentos mencionados, não mínimos garantidos; a aceitação vai de encontro às propriedades mínimas tabeladas na norma aplicável para a forma, têmpera e espessura solicitadas.
Seleção de têmpera para chapa fina
As designações de têmpera seguem o sistema EN 515. H111 e H112 indicam uma condição levemente endurecida-ou como{5}}laminada e são a escolha usual para peças que serão fortemente formadas, porque retêm a maior ductilidade. H22 e H32 são têmperas com um quarto{9}}de dureza, adequadas para fabricação geral, trabalho em painéis e formação de freios. H116 e H321 são têmperas estabilizadas usadas em serviços marítimos, onde a resistência ao ataque intergranular após longa exposição a temperaturas levemente elevadas é importante.
Para materiais de 0,5 mm a 3 mm, a têmpera, e não a liga, muitas vezes decide se uma dobra irá rachar. Um raio de curvatura apertado em um temperamento duro pode falhar mesmo que a liga em si seja perfeitamente soldável.
Notas de fabricação e aplicação
Todas as três ligas soldam bem pelos processos de arco de gás tungstênio e arco de metal a gás usando uma carga correspondente e são facilmente cortadas por cisalhamento, laser e jato de água. O retorno elástico aumenta com o revenimento, portanto o ferramental para chapa H32 ou H116 deve ser ajustado para um raio de ferramenta maior do que para H111. As superfícies são fornecidas com acabamento fresado, podendo ser escovadas, anodizadas ou gofradas; a anodização em altos-graus de magnésio produz um revestimento mais escuro e menos transparente do que no 5052.
Os usos típicos desses medidores incluem componentes de casco e convés de barcos, painéis de tanques e silos, painéis de carrocerias rodoviárias e ferroviárias, partes internas de vasos de pressão-quando permitido e fabricação geral de-chapas metálicas onde o peso e a resistência à corrosão contam.
Perguntas frequentes
Q:Qual das três ligas é mais forte?
R: 5083, porque seu maior teor de magnésio e adição de manganês proporcionam a maior resistência dos três; 5052 é o mais baixo e 5754 fica entre eles.
Q:Qual temperamento deve ser escolhido para curvas fechadas?
R: Um temperamento macio ou levemente endurecido, como H111 ou H112, uma vez que o retorno elástico e o risco de rachadura aumentam à medida que o endurecimento por deformação aumenta.
Q:O 5083 pode ser usado ao ar livre com ar marinho?
R: Sim, e têmperas estabilizadas como H116 são normalmente especificadas para estruturas marítimas para resistir ao ataque intergranular.
Q:Essas ligas são tratáveis termicamente?
R: Não. Eles não são tratáveis-calor-, portanto, a resistência vem do endurecimento por deformação, não do tratamento com solução e do envelhecimento.
Q:Qual padrão se aplica às chapas finas dessas classes?
A: ASTM B209/B209M para chapas e chapas grossas, com EN 485-2 como tabulação europeia equivalente de propriedades mecânicas.
Q:A anodização funciona em 5083?
R: Sim, mas o revestimento é mais escuro e menos transparente do que no 5052 devido ao maior teor de magnésio.