Como funciona o sistema de notas
A designação de quatro-dígitos segue um sistema internacional reconhecido. O primeiro dígito identifica a família de ligas: 1xxx é alumínio não ligado com pureza de 99% ou superior, 2xxx é cobre, 3xxx é manganês, 4xxx é silício, 5xxx é magnésio, 6xxx é magnésio mais silício, 7xxx é zinco e 8xxx cobre outros elementos. Os dois últimos dígitos identificam a liga individual dentro da família.
A carta de temperamento descreve como o metal atingiu sua condição. O é recozido. H cobre classes endurecidas por deformação-, com H1x endurecido apenas, H2x endurecido e parcialmente recozido e H3x endurecido e estabilizado; H111 é uma condição ligeiramente endurecida-de deformação e recozida amplamente usada para 5083. T cobre classes tratadas termicamente: solução T4 tratada e envelhecida naturalmente, solução T6 tratada e envelhecida artificialmente, tensão T651 aliviada pelo alongamento após T6.
Os limites de composição para essas classes são definidos pela EN 573-3 e pelos padrões de produtos individuais, como ASTM B209M para chapas e chapas e ASTM B221M para barras e perfis extrudados.
Composição das Notas Comuns
| Liga | Família | Principais adições (limites típicos) | Fortalecimento |
|---|---|---|---|
| 1100 | 1xxx | Cu 0,05-0,20%, Si+Fe máx. 0,95% | Endurecimento por deformação |
| 3003 | 3xxx | Mn 1,0-1,5%, Cu 0,05-0,20% | Endurecimento por deformação |
| 5052 | 5xxx | Mg 2,2-2,8%, Cr 0,15-0,35% | Endurecimento por deformação |
| 5083 | 5xxx | Mg 4,0-4,9%, Mn 0,40-1,0%, Cr 0,05-0,25% | Endurecimento por deformação mais estabilização |
| 6061 | 6xxx | Mg 0,8-1,2%, Si 0,40-0,80%, Cu 0,15-0,40% | Tratamento de solução e envelhecimento |
| 6063 | 6xxx | Mg 0,45-0,90%, Si 0,20-0,60% | Tratamento de solução e envelhecimento |
| 6082 | 6xxx | Mg 0,60-1,20%, Si 0,70-1,30%, Mn 0,40-1,00% | Tratamento de solução e envelhecimento |
Propriedades mínimas e onde cada nota é usada
1100 é usado para utensílios de cozinha, sinalização, aletas de trocadores de calor e peças repuxadas profundas onde a conformabilidade e a condutividade são mais importantes do que a resistência.{2}} é o carro-chefe da folha arquitetônica e de embalagem, e a folha 3003-H14 é especificada com resistência à tração de 145 a 186 MPa com um rendimento mínimo de 124 MPa sob ASTM B209M.
5052 é a liga de folha não{1}}tratável termicamente-comum mais forte, com boa resistência à-água salgada. 5052-. O H32 é especificado com resistência à tração de 228 a 281 MPa com um rendimento mínimo de 193 MPa e é usado para componentes marítimos, trabalhos em tanques, painéis de caminhões e vasos de pressão em temperatura moderada.
O 5083 oferece a maior resistência prática da família 5xxx usada em estruturas soldadas e é coberto para serviço marítimo pela ASTM B928M com uma resistência à tração mínima de 303 MPa (44 ksi). Ele é usado para cascos, carrocerias de veículos ferroviários e barris de navios-tanque, onde a eficiência da junta soldada, em vez da resistência do metal principal, geralmente governa o projeto.
6061 é a liga de engenharia geral-tratável termicamente mais amplamente usada. 6061-a chapa e a placa T6 são especificadas com uma resistência à tração mínima de 290 MPa e um rendimento mínimo de 241 MPa sob ASTM B209M e são usadas para estruturas estruturais, gabaritos, moldes e peças usinadas. 6063 é a liga de extrusão para perfis arquitetônicos, com produto extrudado 6063-T5 especificado no mínimo resistência à tração de 186 MPa e rendimento mínimo de 145 MPa. 6082 fica entre os dois, combinando maior resistência com boa qualidade de extrusão, e é comum em perfis estruturais europeus.
Duas regras práticas de seleção decorrem da metalurgia. As classes das famílias 2xxx e 7xxx oferecem maior resistência, mas menor resistência à corrosão e soldagem mais difícil, por isso são reservadas para serviços do tipo-aeroespacial. Na família 5xxx, as classes com mais de 3% de magnésio não devem ser mantidas em temperaturas de serviço elevadas por longos períodos, porque a sensibilização nos limites dos grãos pode reduzir a resistência à fissuração por corrosão sob tensão.
Comparando 5052 e 6061
Essas duas são as classes mais frequentemente trocadas, e a escolha geralmente é entre conformabilidade e resistência. 5052-H32 é mais forte no estado recozido e deformado-endurecido que 6061-O, mas mais fraco que 6061-T6, forma raios muito mais estreitos, solda facilmente e resiste melhor à água salgada. 6061-T6 é cerca de 25% mais forte que 5052-H32 em rendimento, máquinas muito melhores, e pode ser anodizado para um revestimento mais duro e uniforme. A penalidade é a formação: o 6061-T6 dobra apenas em raios comparativamente grandes e precisa de ferramentas dedicadas.
Perguntas frequentes
Q:Qual é a liga de alumínio mais comumente usada em geral?
R: 6061 para engenharia geral e 3003 para folhas e embalagens. Entre eles, eles cobrem a maior parte do volume comercial fora do estoque de latas e folhas.
Q:O que significa a letra temperamento no nome de uma série?
R: Descreve a rota de fortalecimento. H indica endurecimento por deformação, T indica tratamento térmico e O indica recozimento completo. As propriedades diferem acentuadamente entre as têmperas da mesma liga.
Q:5052 pode ser substituído por 6061?
R: Somente em-aplicações de menor estresse. 5052- o H32 tem um rendimento mínimo de 193 MPa contra 241 MPa para 6061-T6, portanto, uma substituição direta em seção igual reduz a capacidade em aproximadamente 20%.
Q:Por que o 5083 é preferido para estruturas marítimas soldadas?
R: Ele retém alta resistência após a soldagem e resiste à corrosão da água-salgada, e a ASTM B928M define uma resistência à tração mínima de 303 MPa para as têmperas marítimas usadas em trabalhos de casco e convés.
Q:Qual classe deve ser usada para perfis arquitetônicos anodizados?
R: 6063 em T5 ou T6, porque ele extrusa com detalhes nítidos e possui um filme anódico uniforme. 6061 é escolhido onde é necessária resistência extra na mesma seção.
Q:O maior teor de magnésio é sempre melhor na família 5xxx?
R: Não. Acima de cerca de 3% de magnésio, a liga torna-se sensível a serviços de temperatura-elevada-de longo prazo, portanto a escolha do tipo deve levar em conta a temperatura operacional, não apenas a resistência.