O alumínio só pode ser produzido economicamente a partir da bauxita. O processo de produção consiste em duas etapas básicas.
Para extrair alumina pura, durante o processo de recuperação de alumina, a bauxita é primeiro triturada e finamente moída, e depois misturada com hidróxido de sódio e aquecida sob pressão. Durante este processo, aluminato de sódio solúvel em água e aluminato de sódio insolúvel serão gerados a partir de ferro e resíduos de wafer · Adicione cristais de semente de hidróxido de alumínio recém-preparados para produzir um depósito de alumina pura Al(OH)3) · Ao calcinar a 1200C, a água é removido, deixando a alumina pura livre.
Conversão de alumina em alumínio (método Holglauert) A extração de alumínio da alumina requer um método eletroquímico para reagir quimicamente com alumina pura. Como a alumina tem um alto ponto de fusão (2050C), a criolita é adicionada para misturar para diminuir o ponto de fusão.
A eletrólise é realizada em um recipiente grande de aço ou Ishiguro, que contém um medidor para condução de eletricidade e um bloco que funciona como ânodo. Durante o processo de eletrólise, o ânodo reage com o oxigênio no processo de oxidação, e na reação secundária gera prata venusiana e gera dióxido, 2A10. +304Al+3C02 Este processo pode obter alumínio com pureza de 99-99,9%. A maioria deles é usada em ligas de alumínio.
