Acessórios aeroespaciais, caminhões, torres, navios, tubulações e outras aplicações de construção que exigem resistência, soldabilidade e resistência à corrosão. Tais como: peças de aeronaves, lentes de câmeras, acopladores, acessórios de navios e acessórios de hardware, acessórios e conectores eletrônicos, ferragens decorativas ou diversas, cabeças de dobradiça, cabeças magnéticas, pistões de freio, pistões hidráulicos, acessórios elétricos, válvulas e peças de válvulas.
Processo de tratamento térmico:
1. Fundição O Mn é um metal refratário e a temperatura de fundição deve ser controlada em 740-760 grau. Agite uniformemente por mais de duas vezes antes da amostragem para garantir que o metal esteja completamente derretido, a temperatura seja precisa e a composição seja uniforme. Após agitação, retire uma amostra do meio da profundidade do líquido de alumínio e de ambos os lados do forno para análise. Uma vez qualificada a análise, a amostra pode ser convertida em forno.
2. Purificação e fundição: Depois que o fundido é transferido para o forno estático, ele é pulverizado com pó e refinado a jato com nitrogênio e agente de refino. A temperatura de refino é de 735-745 graus e o tempo é de 15 minutos. Após o refino, deixa-se repousar por 30 minutos. Através deste processo, o gás, a escória são removidos e o fundido é purificado.
Durante a fundição, existem dois dispositivos de filtragem entre o molde de fundição e a boca do forno. Há uma placa de filtro de espuma cerâmica (30PPI) na boca do forno para filtração. Antes da fundição, 14-tela de malha de fibra de vidro é usada para filtrar completamente os óxidos e inclusões de escória no fundido. A temperatura de fundição da placa de liga de alumínio 6082 é relativamente alta (em comparação com o processo normal da placa de alumínio 6063), a velocidade de fundição é relativamente baixa e o fluxo de água é relativamente grande. O processo acima precisa ser estritamente controlado e não pode exceder a faixa, caso contrário, poderá facilmente levar à falha da fundição.