Susceptibilidade a fissuras em juntas soldadas. O fator direto que afeta a sensibilidade à trinca é a correspondência entre o metal base e o fio de soldagem. A escolha de um metal de solda com temperatura de fusão mais baixa do que o metal base pode reduzir a sensibilidade à trinca do metal de solda e da zona afetada pelo calor. Por exemplo, ao soldar a liga 6061 com um teor de silício de 0,6%, a sensibilidade à trinca é muito alta se a mesma liga for usada como solda.
Porém, ao utilizar o fio de solda ER4043 com teor de silício de 5%, sua temperatura de fusão é inferior à da liga 6061 e possui maior plasticidade durante o processo de resfriamento, portanto apresenta boa resistência à trinca. Além disso, o metal de solda deve evitar a combinação de magnésio e cobre porque o Al-Mg-Cu possui alta sensibilidade à trinca.
Propriedades mecânicas de juntas soldadas. O alumínio puro industrial tem a menor resistência, as ligas de alumínio da série 4000 estão no meio e as ligas de alumínio da série 5000 têm a maior resistência. Embora o fio de soldagem de alumínio-silício tenha alta resistência a rachaduras, o fio de soldagem contendo silício tem baixa plasticidade, portanto, para juntas que requerem deformação plástica após a soldagem, o fio de soldagem contendo silício deve ser evitado.
