Placa de folha de alumínio 6063

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Silício e magnésio servem como ingredientes de liga na folha de alumínio 6063. Em geral, a chapa de alumínio 6063 possui fortes qualidades mecânicas e é adequada para soldagem e tratamento térmico. A liga de alumínio possui critérios de desempenho abrangentes significativamente maiores do que a norma da indústria.
Além de ter extrusabilidade, resistência à corrosão e desempenho de tratamento de superfície superiores, a liga 6063 tem menor resistência que o alumínio 6061. 6063 é uma liga baixa com boa plasticidade que faz parte da família Al-Mg-Si. Ele serve a uma variedade de propósitos úteis.

Composição química da chapa de alumínio 6063

A densidade da liga de alumínio 6063 é 2,69g/cm3.

O papel dos elementos na chapa de alumínio 6063

1. A função do elemento magnésio (Mg): Ainda há mais tempo para desenvolver silício livre (Si), mas se o silício (Si) estiver presente, magnésio (Mg) insuficiente resulta em excesso de tempo Mg 2. No metal Si, Mg e Si primeiro geram AlFeSi, AlFe (Mn) Si, e o restante gera Mg 2Si. Al 3. Mg: Si=(2×24,3)/28.1=1.73 é a razão em peso de magnésio para silício em Mg 2Si; os pesos atômicos do silício e do magnésio são 28,1 e 24,3, respectivamente. Em AlFe (Mn)Si, a razão em peso de (Fe Mn) para Si é (Fe Mn): Si=55.8 55/28.1=3.94 ≈4, onde 55.8 5.o peso atômico do manganês é igual ao do ferro. Como o Si-0,25 total (Fe Mn) é a quantidade de silício (Si) que realmente produz Mg 2Si, os teores de ferro (Fe) e manganês (Mn) dos ingredientes devem ser mantidos sob controle.

2. O efeito do silício (Si): produzindo magnésio 2Si Como o silício é solúvel na matriz e pode atingir 1,65% de solubilidade em alumínio a 550 graus, o excesso de silício pode ter um efeito fortalecedor. A precipitação-de partículas finas à temperatura ambiente tem um efeito fortalecedor, mas diminuirá o desempenho da extrusão. O excesso de silício (Si) é normalmente mantido em no máximo 0,2%; se não houver silício (Si) suficiente, o excesso de magnésio (Mg) produzirá Mg 2Al 3, o que diminuirá o desempenho do processamento.

3. Função cobre (Cu): muito cobre criará a fase CuAl 2; frequentemente se transforma em liga de Al-Cu-Mg-Si (alumínio duro); muito pouco cobre é dissolvido na matriz e o precipitado durante o envelhecimento é modesto, evitando consequências negativas causadas pela espera antes do envelhecimento.
4. O papel do cromo (Cr) é refinar o grão e aumentar a resistência à tração e a formação.
5. Função Ferro (Fe): não mais que 0,15%, pois isso fará com que a superfície oxide e fique cinza.

1. Ingredientes: Qual a quantidade prevista de magnésio necessária para Si extra com base no Mg2Si especificado? A quantidade de ferro (Fe) adicionada é determinada pela quantidade de silício (Si) e magnésio (Mg) da sucata, que é utilizada para regular o ferro (Fe). Os lingotes de alumínio são então testados na frente do forno.
2. Derretimento: impede que o magnésio (Mg) queime na superfície flutuante e absorva hidrogênio, e impede que o silício (Si) afunde e fique escória.
3. Refino: Para evitar a poluição secundária por nitrogênio impuro (incluindo O2, H 2O), N2 puro e criolita Al 2O3 refinada (para dissolvê-la e removê-la como espuma), liberar cloro e reagir com hidrogênio para gerar HCL.

4. Transmissão: os operadores-no local determinam as circunstâncias ideais e fazem os ajustes necessários na forma de arquivos para temperatura, velocidade, pressão e temperatura da água.
5. Cerca de 735 graus são utilizados para o processo de remoção de escória, o que facilita a separação da escória e do líquido.
6. O processo de refino principal adiciona um agente de refino sólido, e o processo de refino secundário utiliza a técnica de refino de gás. O refino normalmente usa o método de refino secundário.
7. Em geral, deve ser fundido dentro de 30 minutos a 1 hora após o desligamento do forno; caso contrário, deverá ser refinado mais uma vez.
8. Para refinar os grãos ao longo do processo de fundição, Ai-Ti-B deve ser adicionado continuamente.

A temperatura do forno é normalmente ajustada em 1.050 graus durante a fundição, e a temperatura do metal é regulada para não exceder 770 graus. Estes são alguns parâmetros importantes no processo de fusão e fundição.

Acima está uma introdução ao processo de fusão e fundição de chapas de alumínio 6063. O material é imediatamente fundido em um produto após ser derretido em alta temperatura. Depois de ser dissolvido em um forno elétrico a arco, geralmente é derramado em uma peça fundida que pode suportar altas temperaturas e resfriado para cristalizar, recozer ou cortar em produtos.

Para garantir alta eficiência de produção, satisfazer os padrões de análise de cristal e criar uma estrutura de rede, a atmosfera de fusão, a temperatura de fusão e as condições de resfriamento são controladas principalmente durante a produção.

Especificação da placa de folha de alumínio 6063

Propriedades físicas do alumínio 6063

Resumo das propriedades mecânicas da liga de alumínio 6063

Vantagens da liga de alumínio 6063

1. Possui alta dureza ao impacto e pode ser reforçado por tratamento térmico.
2. A superfície é extremamente lisa após o processamento, tornando-a simples de colorir e anodizar.
3. A folha de alumínio 6063 apresenta excelentes capacidades de soldagem, forte resistência à corrosão e pouca propensão para trincas por corrosão sob tensão. A liga Al-Mg-Si é uma das ligas de alumínio-tratáveis ​​termicamente que não desenvolve trincas por corrosão sob tensão.
4. Um ambiente limpo e aconchegante é garantido por forte resistência à corrosão, ausência de microorganismos perigosos e forte odor de mofo e umidade.
5. Alta dureza, que prolonga a vida útil do produto, evitando rachaduras e deformações.

6063 usos de liga de alumínio

1. As tiras são amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo eletrônicos, aviação, aeroespacial, construção, decoração e armamento.
2. Painéis de parede de naves espaciais, anéis de forjamento de foguetes, revestimentos de aeronaves, estruturas de fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e pilares de trem de pouso são todos feitos de alumínio.
3. Componentes estruturais de carrocerias de automóveis, veículos de metrô, vagões ferroviários, carros de passageiros de alta-velocidade, portas e janelas, prateleiras, componentes de motores de automóveis, ar condicionado, radiadores, painéis de carroceria, rodas e componentes de navios são todos feitos de alumínio.

4. Materiais de embalagem feitos de alumínio Placas finas e folhas são os principais materiais de embalagem de metal usados ​​para produzir latas, tampas, garrafas, barris e folhas de embalagem para todas-latas de alumínio. amplamente utilizado na embalagem de produtos industriais, alimentos, bebidas, cosméticos e medicamentos.
5. As placas PS são feitas principalmente de materiais de impressão de alumínio. As placas PS feitas de alumínio são um material novo para a indústria gráfica, utilizado na produção e impressão automatizada de placas.
6. Materiais feitos de alumínio para ornamentação arquitetônica As ligas de alumínio proporcionam excelente desempenho de processo e soldagem, resistência adequada e forte resistência à corrosão.

7. Vários barramentos, fiação, condutores, componentes elétricos, refrigeradores, condicionadores de ar, cabos e outras áreas são os principais usos dos materiais de alumínio em eletrodomésticos eletrônicos. Detalhes: Além de serem amplamente empregados em componentes mecânicos automatizados, usinagem de precisão, produção de moldes, eletrônicos e instrumentos de precisão, SMT, suportes de solda de placas de PC e outros setores, as hastes redondas e quadradas têm aplicações nos domínios de comunicação, instalações elétricas e aeroespacial.

O que significa liga de alumínio 6063-t6?

A liga de alumínio 6063-t6 indica que o processo de retirada está no estado T6 e a marca é liga 6063. A dureza do 6063-t6 é 73HB e o valor do limite de escoamento do tratamento no estado T6 é normalmente 210MPa.

1. A marca é folha de alumínio 6063 e o número 6063 em 6063-t6 indica que é um membro da liga da série 6000. A folha de alumínio 6063, que é uma liga de alumínio-magnésio-silício, possui uma pequena quantidade de cobre e ferro para aumentar sua resistência, além das quantidades necessárias de manganês e cromo.

2. Um exemplo de liga de alta-dureza é a liga de alumínio 6063, que também é o principal fator para seu uso frequente na produção de ferramentas abrasivas, usinagem de precisão e outros componentes mecânicos.
3. O termo "T6" na liga de alumínio 6063-T6 refere-se ao procedimento de recozimento de folha de alumínio mais amplamente utilizado.
4. Após o tratamento térmico, a liga de alumínio 6063-T6 pode aumentar com sucesso a variedade de folhas de alumínio 6063 e melhorar seu uso, benefícios e propriedades.

A série de ligas de placas de alumínio de alta-dureza é exemplificada pela 6063, que tem uma dureza de até 95HB. As vantagens da liga de alumínio 6063 são sua alta resistência e resistência à deformação.
A placa de liga de alumínio 6063-T1 tem dureza de 42HB e limite de escoamento de 95Mpa.
A placa de liga de alumínio 6063-T5 tem dureza de 60HB e limite de escoamento de 175 MPa.
A placa de liga de alumínio 6063-T6 tem dureza de 73HB e limite de escoamento de 210 MPa.
A placa de liga de alumínio 6063-T832 tem dureza de 95HB e limite de escoamento de 240MPa.

Notas para referência: 10 watts de dureza equivalem a 120 MPa e 13 watts equivalem a 270 MPa. Você pode comparar os dados de referência e extrapolar com base na condição de fabricação que deseja conhecer.

Folha de alumínio 6063 vs folha de alumínio 6061

As ligas de alumínio 6061 são duas vezes mais fortes que as folhas de alumínio 6063. Geralmente feito com superfícies extremamente lisas que são adequadas para anodização, é frequentemente usado para criar móveis de alumínio, caixilhos de janelas e portas, peças automotivas, fabricação arquitetônica, componentes eletrônicos e outros bens de consumo de longa duração.

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